Vælg og placer industrirobot

Vælg og placer industrirobot
Detaljer:
Model: BRTIRUS2110A Six-Axis Robot
Gentagelighed: ±0,05 mm
Lasteevne: 10 kg
Armlængde: 2131mm
Send forespørgsel
Beskrivelse
Send forespørgsel

Robotic Technology (GD) Co., Ltd. er en af ​​de mest pålidelige producenter og leverandører af pick and place industrirobotter i Kina. Med rigelig erfaring byder vi dig hjertelig velkommen til at købe holdbar pick and place industrirobot på lager her fra vores fabrik. Alle specialfremstillede produkter er af høj kvalitet og konkurrencedygtig pris.

 

Lær om Pick and Place Industrial Robot

 

Pick-and-place industrirobotter er 6-robotter designet til at erstatte manuelt arbejde i håndtering af farligt materiale. De kan operere i høj-intensive, farlige arbejdsmiljøer, såsom håndtering af høje temperaturer og skarpe materialer, reducere menneskelig involvering i operationer og sænke risikoen for arbejdsskader og arbejdsomkostninger. De er et ideelt valg til industrier som metalforarbejdning og stempling.

 

10 kg nyttelast til fleksibel håndtering

 

Med en nominel nyttelast på 10 kg fordobler denne pick-and-place industrirobot lastekapaciteten sammenlignet med 5 kg nyttelastmodeller. Den kan udstyres med komplekse ende-af-armværktøjer eller udføre samtidig multi-plukning, hvilket effektivt reducerer antallet af krævet udstyr. Den er velegnet til håndtering af mellemstore-til{10}}store sprøjtestøbte dele, metalhardwarekomponenter og forskellige samlinger og tilbyder en bredere vifte af applikationer.

 

Høj-positionsevne til at hente dele

 

Vores pick-and-place industrirobot har en armrækkevidde på cirka 2131 mm, hvilket giver et bredt arbejdsområde. Den kan nemt udføre komplekse handlinger såsom høj-positionsdelhentning og dyb-positionslæsning/aflæsning, hvilket gør den kompatibel med høj-rejseforme og store udstyrsstrukturer. Det er bredt anvendeligt til sprøjtestøbemaskiner, stemplingsudstyr og mere.

 

Forståelse af parametre for pick and place industrielle robotter

 

Model

BRTIRUS2110A

Punkt

Rækkevidde

Maks. hastighed

Arm

J1

±155 grader

110 grader /s

J2

-140 grader /+65 grader

146 grader /s

J3

-75 grader /+110 grader

134 grader /s

Håndled

J4

±180 grader

373 grader /s

J5

±115 grader

300 grader /s

J6

±360 grader

342 grader /s

Armlængde

2131 mm

Indlæsningsevne

10 kg

Gentagelighed

±0,05 mm

Strømkilde

6,48kVA

Vægt

230 kg

System

HC kontrolsystem

 

Forstå de grundlæggende dimensioner af Pick and Place Industrial Robot

 

Pick and Place Industrial Robot Working Envelope Diagram

 

Casestudier

 

Scenarie 1: Palletering af færdige pladedele


Et pladebearbejdningsanlæg i Brasilien krævede automatiseret palletering af færdige pladedele. Traditionel manuel stabling var ineffektiv og tilbøjelig til at vælte, hvilket påvirkede efterfølgende oplagring og transport.

 

Dette projekt brugte en pick-and-place industrirobot med en rækkevidde på 2131 mm, parret med en robotbase for at øge palleteringshøjdedækningen. Robotten plukker færdige metalpladedele fra enden af ​​produktionslinjen og stabler dem pænt på paller i henhold til et forudindstillet mønster, hvilket muliggør automatiserede stablingsoperationer.

 

Løsningen erstatter manuel håndtering og palletering af store-pladedele, forbedrer palleteringskonsistensen og procesfloweffektiviteten og realiserer automatisering i slutningen af ​​pladebearbejdningslinjen.

Palletizing of Finished Sheet Metal Parts

Scenario 2: Sprøjtestøbningsdel fjernelse, drejning og palletering


Et europæisk plastforarbejdningsanlæg producerer komplekse plastdele i partier. Traditionel manuel fjernelse af dele ved siden af ​​sprøjtestøbemaskiner udgør sikkerhedsrisici såsom forbrændinger og klemskader.

 

Dette projekt bruger en pluk-og-industrirobot, der kommunikerer med sprøjtestøbemaskinen via signaler for automatisk at fjerne dele efter åbning af formen. Systemet er udstyret med et specialtilpasset drejearmatur. Efter at robotten har taget emnet ud, adskiller den samtidig indløbet, justerer emnets orientering via fiksturen og udfører derefter sekundær plukning og automatisk palletering. Hele processen opnår automatiseret drift af delefjernelse, indløbsadskillelse, drejning og palletering.

 

Denne løsning reducerer menneskelig involvering, sænker sikkerhedsrisici under fjernelse af-dele ved høj temperatur, muliggør kontinuerlig automatiseret drift af sprøjtestøbningsdele og palletering. Det sikrer ensartet arbejdsemneorientering og stabling og forbedrer den kontinuerlige produktionseffektivitet af sprøjtestøbelinjen.

Injection Molding Part Removal Turning and Palletizing

 

Populære tags: pick and place industrirobot, Kina pick and place industrirobotproducenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel
Send forespørgsel